ls型螺旋输送机制作全程图解

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浏览量:       发布时间: 2018-06-07 08:15

       LS型螺旋输送机作为螺旋输送机系类中使用最广泛,制作成本相对较低,维修方便的型号之一,整理了LS螺旋输送机的制作全程的图文全解,为您选择螺旋输送机的时候思维更加明了。在使用和维护的过程中更加合理。
      LS型螺旋输送机又称为U型螺旋输送机,是水平输送和小倾角输送的常用产品。其是由螺旋输送机的横截面为U型而得名,制作LS型螺旋输送机基本有一下几道工序:计算部分、下料、卷管、叶片下料,叶片焊接、叶片拉伸、法兰焊接、喷漆、组装、试运转、包装。下面分工序为大家介绍螺旋输送机的制作过程。
      计算部分:计算螺旋输送机的输送量、螺旋输送机下料尺寸、螺旋输送机的功率减速机型号,并进行采购。
      下料部分:经过计算所得LS型螺旋输送机壳体的展开面积进行下料,选择合适的壳体长度,对下料所得进行规整代用,下料采用气割,或者数控切割技术达到更好的精准度。
 
 
 
      卷管部分:对所下料进行卷成U型壳体的操作,使用设备:卷板机。在操作的过程中应当分多次进行卷管,已达到更好的成型效果。
 
 
 
      法兰焊接:对已经成型的螺旋输送机壳体进行法兰焊接,得到可以链接的法兰盘。
喷漆:对已经成型的工件进行防锈处理,采用喷漆的操作工艺。
 
      叶片下料:了解螺旋输送机叶片的展开图,根据螺旋输送机的选型进行计算,对螺旋输送机的叶片进行下料。所得物料备用。
叶片焊接与拉伸:了解螺旋叶片拉伸成型工艺,对螺旋叶片和无缝钢管进行焊接,然后拉伸螺旋叶片,得到合格的螺旋体。
 
       在完成了以上操作之后,螺旋输送机的部件制造已经基本完成,之后再对螺旋输送机进行组装,根据螺旋输送机的长度决定是够增加吊轴承结构。完成后对螺旋输送机进行试运转,合格后方可出厂。
 

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